Компрессор ДЭН-315ШМ, осушитель ОВР 5100, сепаратор СЦ 3600Ф
Компрессорная установка винтовая ДЭН – 315 ШМ с регулированием производительности предназначена для обеспечения сжатым воздухом технологического оборудования и инструмента. Компрессорная установка представляет собой законченный и готовый к эксплуатации блок, скомпанованный на общей раме, не требующей специального фундамента, снабженный шумопоглащающим капотом и системой автоматизации. Компрессорная установка изготовлена на основе винтового компрессора.
Компрессорная установка ДЭН-315ШМ модификация “ВОЛЬТ” с регулированием производительности должна быть укомплектована осушителем ОВР – 5100 и сепаратором СЦ-3600Ф.
1.Технические параметры и характеристики, комплектация компрессорной установки.
Тип компрессора: винтовой одноступенчатый. Сжимаемый газ: атмосферный воздух. Расход сжатого воздуха: не менее 54 нм³/мин. Требуемое рабочее давление сжатого воздуха: 8 бар. Установленная мощность: не более 315 кВт. Уровень шума: не более 80дБ(А). Диапазон регулирования расхода сжатого воздуха : 35%-100%. Температура окружающей среды: от -2Сº до +45Сº. Винтовой блок:винтовой маслозаполненный; мощность 250-355 кВт; производительность 54 м³/мин; давление макс/мин 15/5 бар; вес не более 687 кг; наработка до первого ремонта не менее 40 000 часов; вращение вала через упругую муфту (прямой привод). Клапан впускной: рабочее давление 15 бар (изб.); расход воздуха до 60 м³/мин; номинальный диаметр 2х150 мм; напряжение питания 230 в; материалы (алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, латунь, витон); вес не более 25,6 кг; температура рабочая от – 20ºС до +90ºС. Гидроплита с термостатом: поток масла не менее 360 л/мин; присоединение Rp1½ʺ; масляный штуцер 2 х 1½ʺ 16UN; вес не более 3,7 кг. Клапан минимального давления: диапазон настройки 3-5,5 бар;материалы(корпус-анодированный сплав алюминия; уплотнения – витон, латунь): присоединение DN 80; вес не более 8 кг. Охладитель масловоздушный двухсекционный:мощность тепловая не менее 315 кВт; расход воздуха охлажденного не более 31680 м³/час. Клапан предохранительный :количество – 2 шт; давление срабатывания 9,2 атм.; размер присоединительный 1ʺ BSP.Двигатель:асинхронный электрический; мощность не более 315 кВт; частота вращения 2960 об/мин; напряжение 6000 В; частота тока 50 Гц; класс защиты IP44. Нагрев сжатого воздуха относительно атмосферного не более 20ºС.Показатель энергоэффективности не ниже 11,96 ГУТ / м³. Количество выделяемой теплоты не более 630 000 кДж/час. Расход масла на унос на номинальном режиме не более 11,34 г/час. Габаритные размеры компрессорной установки не более Д = 2900 мм, Ш = 2100 мм, В = 2100 мм. Габаритные размеры блока охлаждения не более Д = 1220 мм, Ш = 1990 мм, В = 2110 мм. Габаритные размеры блока управления компрессором не более Д = 1020 мм Ш = 840 мм В = 1510 мм. Масса компрессорной установки не более 5100 кг. Гарантия не менее 12 месяцев. Срок эксплуатации компрессорной установки не менее десяти лет. Блок управления компрессорной установкой:экран жидкокристаллический; язык – рускоязычный интерфейс; блок управления должен отображать на экране следующие параметры: текущее давление сжатого воздуха, температуру масловоздушной смеси, перепад давления воздуха до сепаратора и после сепаратора, режим работы (под нагрузкой, холостой ход, в режиме ожидания), моточасы под нагрузкой, моточасы без нагрузки, моточасы до ТО, часы реального времени, сигнализацию о необходимости проведения ТО, сигнализацию о достижении параметров близкого к критическому уровню), иметь долговременную память (сохранять последние 30 ошибок в хронологическом порядке). Автоматическое управление должно обеспечивать: автоматическое поддержание заданного давления в диапазоне ± 0,02 Мпа путем регулирования расхода вырабатываемого сжатого воздуха; автоматический перевод компрессора в режим холостого хода при достижении заданного давления; перевод компрессора в режим ожидания при отсутствии расхода; ввод компрессор в работу при падении давления ниже заданного уровня; отключение компрессора при достижении критического уровня одного из параметров; напоминает о необходимости проведения ТО; автоматическое отключение компрессора при возникновении критических ошибок. Возможность настройки:возможность регулирования давления сжатого воздуха на выходе из компрессора, регулировка времени холостого хода, времени разгрузки.
Возможность удаленного управления:иметь возможность вывести световую, звуковую сигнализацию на удаленный пульт управления; возможность вывода параметров, а также управление компрессором на удаленный ПК.
2.Технические параметры и характеристики осушителя ОВР 5100.
Тип осушителя : рефрижераторный. Температура точки росы +3ºС. Расход воздуха 84,8 м³/мин. Напряжение 400 В. Частота тока 50 Гц. Мощность не более 7,76 кВт. Присоединение DN 100. Хладогент: К134a/20. Габаритные размеры (длина*ширина*высота) не более 1467мм*1077мм*1930мм. Вес не более 696 кг. Гарантия не менее 12 месяцев. Срок эксплуатации не менее 10лет.
3.Технические параметры и характеристики сепаратора СЦ 3600Ф.
Тип сепаратора;циклонный. Максимальное рабочее давление: 1,6 Мпа. Потери давления:не более 0,005 Мпа. Отвод конденсата: встроенный конденсатоотводчик. Материалы корпуса:анодированный алюминиевый сплав, покрытый порошковой краской, нанесенной сухим способом. Расход воздуха:не менее 69 м³/мин. Отвод конденсата:встроенный конденсатоотводчик. Присоединительный размер:DIN 125. Габаритные размеры: диаметр 480 мм, высота 1150 мм. Гарантия не менее 12 месяцев. Срок эксплуатации не менее 10 лет.
Поставщик должен гарантировать, что поставляемая компрессорная установка будет работать совместно с существующими компрессорами 2ВМ10-50/8; 4ВМ10-100/8; 4ВМ10-120/8 в существующей общей пневмосистеме Заказчика.
Поставщик должен иметь авторизованный сервисный центр данной компрессорной техники в Республике Крым или Краснодарском крае. Срок приезда сервисного инженера по заявке Заказчика не более 6 часов.
Компрессорная установка должна быть поставлена полностью заполненной смазочными материалами и готовой к работе после подключения к пневмосистеме Заказчика.
Компрессорная установка должна быть поставлена вместе с сервисным набором для проведения ТО 2000 и ТО 4000, включающий в себя фильтр масляный ФМ-302/180 – 4 шт; фильтр воздушный 725-1109510 – 2 шт; фильтр-сепаратор СР 42/2 – 1 шт; масло Лукойл Стабио 46 – 250 л; cмазка Alvania RL 3.0.4К – 1 шт.
Поставщик так же должен произвести монтажные работы, пусконаладочные работы, обучение персонала работе на компрессорной установке, осушителе, сепараторе за свой счет.Командировочные расходы (проезд, проживание, питание) сотрудников Поставщика – Поставщик осуществляет за свой счет. Все работы выполняются средствами, приборами, оборудованием и материалами Поставщика в соответствии с утвержденными стандартами на данный вид работ. Все используемые материалы, необходимые для выполнения работ должны иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта, и другие документы удостоверяющие их качество, соответствовать нормам пожарной безопасности. Использование при проведении работ материалов, бывших в употреблении или содержащих компоненты бывшие в употреблении не допускается. Поставщик несет ответственность за соответствие используемых материалов государственным стандартам и техническим условиям.
4.Основные узлы, которыми должна быть укомплектована компрессорная установка ДЭН – 315 ШМ.
Винтовой компрессор производства:ROTORCOMP или GHH-RAND.
Электродвигатель производства: Электротяжмаш – Привод или Siemens.
Система передачи крутящего момента: прямая передача с использованием муфты фирмы KTR.
Рама с виброопорами.
Звукоизолирующий кожух (капот).
Комбинированный теплообменник.
Маслоотделитель в комплекте с сепараторами фирмы MANN.
Микропроцессорный блок управления производства фирмы СМС (Бельгия).
Пусковая аппаратура производства фирм ShneiderElectric или Siemens или Danfoss.
