Осушители сжатого воздуха Mark MDS

Осушители сжатого воздуха Mark MDS

Осушители сжатого воздуха Mark MDS10, MDS13, MDS21, MDS40, MDS66, MDS85, MDS105, MDS140, MDS175, MDS220 и MDS260 с обновленной в 2019 г. конструкцией уже в России. Вся линейка в наличии на Московском складе!

Осушители сжатого воздуха Mark MDS

Осушители сжатого воздуха Mark MDS

ДИСПЛЕЙ КОНТРОЛЛЕРА

Дисплей контроллера осушителя Mark

Дисплей контроллера осушителя Mark

Работа рефрижераторных осушителей Mark серии MDS управляется электронным контроллером с выводом на дисплей всей текущей информации:

Технические параметры:
• Статус хладагента осушителя
• Статус вентилятора
• Индикация точки росы

Сигналы тревоги:
• Индикация ошибки или сбоя
• Неисправность вентилятора
• Низкое или высокое давление

ПРОСТОЙ ТАЙМЕР ДЛЯ СЛИВА КОНДЕНСАТА

Клапан слива конденсата

Клапан слива конденсата

Рефрижераторные осушители Mark оснащены простым таймером, который управляет отводом конденсата и позволяет легко установить / скорректировать интервал между сливами, а также отрегулировать его продолжительность.
Компания Mark по показателям надежности и эффективности занимает лидирующую позицию в отрасли.

Преимущества осушителей сжатого воздуха Mark MDS

Надежность
– Бренд Mark
– Всемирная репутация более 45 лет
– Надежные компоненты
– Крупнейший производитель осушителей
– Сигнализация о неисправностях
Легкость в использовании
– Компактная конструкция
– Надежные технологии
– Простота в обслуживании
– Электронный контроллер
– Простой таймер слива конденсата
– Тумблер Вкл/Выкл
– Сертификация ISO 9001 · ISO 14001
– Сертификация OHSAS 18001
– Всемирно известные рефрижераторные осушители
– Промышленный двигатель вентилятора
– Интегрированные конденсатор и испаритель
– Хладагенты, соответствующие международным стандартам
Бескомпромиссное качество
Простота монтажа и обслуживания
– Терминалы вход-выход на верхней панели
– Съемные боковые панели
– Удобство в обслуживании
– Простая установка интервалов слива конденсата

КАК РАБОТАЮТ ОСУШИТЕЛИ СЕРИИ MDS?

КОНТУР ЦИРКУЛЯЦИИ ХЛАДАГЕНТА

Замкнутый контур циркуляции позволяет эффективно отводить тепло от влажного сжатого воздуха в атмосферу за счет изменения агрегатного состояния хладагента.
Контур хладагента рефрижераторных осушителей серии MDS имеет единую конструкцию с использованием надежных компонентов наивысшего качества, поставляемых всемирно известными производителями.

КОНТУР ЦИРКУЛЯЦИИ ВОЗДУХА

Влажный сжатый воздух поступает непосредственно через внутренний теплообменник 3-в-1 рефрижераторного осушителя MDS, в котором объединены три основные
функции агрегата. Во-первых, влажный сжатый воздух охлаждается до температуры конденсации влаги, во-вторых, эта конденсированная влага собирается и отводиться в дренажный слив, после чего высушенный сжатый воздух снова нагревается, прежде чем он будет подан в пневмолинию предприятия.

Схема работы осушителя

Схема работы осушителя

  1. Компрессор хладагента
  2. Конденсатор
  3. Вентилятор
  4. Испаритель
  5. Сепаратор конденсата (брызгоуловитель)
  6. Дренажный слив
  7. Расширительный клапан
  8. Фильтр-влагоотделитель
  9. Сепаратор жидкости
  10. Теплообменник типа “воздух-воздух”
  11. Цифровой датчик / Контроллер
  12. Реле высокого давления R410A

ЛУЧШИЙ ВЫБОР С ПОЗИЦИИ НАДЕЖНОСТИ

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И КОМПОНЕНТЫ

Устройство осушителя Mark

Устройство осушителя Mark

КОМПРЕССОР ХЛАДАГЕНТА
Электропривод, охлаждение за счет использования хладагента, защита от перегрева

КОНДЕНСАТОР ХЛАДАГЕНТА
Воздушное охлаждение и большая площадь рабочей поверхности для эффективного теплообмена

ВЕНТИЛЯТОР
Оснащенный независимым двигателем, вентилятор создает поток воздуха для охлаждения конденсатора

АЛЮМИНИЕВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 3-В-1
Единый блок с интегрированным теплообменником типа “воздух-воздух”, испарителем и сепаратором конденсата. Превосходный теплообмен и высокоэффективное влагоотделение при малом перепаде давления.

ТУМБЛЕР ВКЛ / ВЫКЛ
Надежный кнопочный тумблер для включения и выключения осушителя.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОТВОД КОНДЕНСАТА
Регулируемый пользователем
Управляемый по таймеру э-м клапан
Отвод конденсата надежно и вовремя
Проверенная конструкция

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
С выводом на дисплей всей актуальной информации

В целях продления срока службы оборудования, снижения затрат на его техническое обслуживание и повышения производительности, используйте только оригинальные запчасти и комплектующие компании Mark.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Поправочный коэффициент для условий, отличных от проектных: K = A x B x C

Поправочный коэффициент точки росы для рефрижераторных осушителей серии MDS

· Проектное рабочее состояние осушителей серии MDS: температура окружающей среды 25 °C, рабочая температура на входе 35 °C
· Максимальный перепад давления: менее 0,3 бар
· Верное значение расхода воздуха можно получить путем деления текущего или реального расхода на поправочный коэффициент,
в зависимости от реальных условий эксплуатации.

ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗВРЕДНЫЕ ХЛАДАГЕНТЫ
При проектировании осушителей MDS ключевой задачей было создание такого оборудования, которое обеспечило бы высокую производительность, надежность и
безопасность при минимально возможном ущербе для окружающей среды.

Высокая экологичность благодаря использованию хладагентов R134a и R410a – не разрушают озоновый слой.
Хладагент R410a обладает исключительными свойствами:
– Чрезвычайно низкий потенциал глобального потепления (ПГП)
– Экономия электроэнергии благодаря использованию роторного компрессора хладагента

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию осушителей сжатого воздуха Mark MDS13, MDS21, MDS40, MDS66, MDS85, MDS105, MDS140 и MDS175

Уведомление об авторских правах.

Запрещено любое несанкционированное использование содержащейся в настоящем документе информации, полностью или любой ее части. В частности, это относится к торговым знакам, наименованиям моделей, номерам комплектующих и проектно-технической документации.

Номер печатного документа №1639 6907 74/2017-4

ОГЛАВЛЕНИЕ
1 ОБЩИЕ СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1 ОПИСАНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ЗНАКОВ
2 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.2 ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ
3 РАСПОЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЧЕК
4 ТРАНСПОРТИРОВКА, ПОДЪЕМ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
5 МОНТАЖ
5.1 ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ
5.2 ПРИМЕР МОНТАЖА ОСУШИТЕЛЯ
5.3 МОНТАЖ
6 РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
7 ИЛЛЮСТРАЦИИ К ОБОРУДОВАНИЮ
8 ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
9 СИСТЕМА СЛИВА
10 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
11 РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ
11.1 ПУСК
11.2 ПУСК И ОСТАНОВКА
11.3 ПУОД РЕГУЛЯТОР

АДРЕСА ЦЕНТРОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

В случае поломки или неисправности отключить оборудование, не пытаться вскрывать и ремонтировать его самостоятельно.

В случае необходимости в ремонте, следует обращаться в центр технического обслуживания, согласованный заводом-изготовителем, и настаивать на использовании оригинальных запасных частей.

В случае невыполнения данного требования безопасная работа данного оборудования не может быть гарантирована.

Обеспечьте надлежащее хранение данной инструкции для ее дальнейшего использования; инструкция по эксплуатации, обслуживанию и ремонту данного оборудования составляет его неотъемлемую часть.

Внимательно прочитайте данную инструкцию перед выполнением каких-либо действий в отношении данной компрессорной установки.

Монтаж компрессорной установки и все необходимые для этого действия следует выполнять в соответствии с требованиями действующих норм и правил в области электробезопасности, а также при условии применения необходимых мер предосторожности.

1 ОБЩИЕ СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ

ПЕРЕД ДЕМОНТАЖЕМ ЗАЩИТНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НЕОБХОДИМО ОБЕСТОЧИТЬ. ПРОВЕРИТЬ СИСТЕМУ НА НАЛИЧИЕ ОСТАТОЧНОГО ВНУТРЕННЕГО ДАВЛЕНИЯ.

ЛЮБЫЕ РАБОТЫ НА ДАННОМ ОБОРУДОВАНИИ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО КОМПЕТЕНТНЫМ СПЕЦИАЛИСТОМ, ОБЛАДАЮЩИМ СООТВЕТСТВУЮЩИМИ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМИ НАВЫКАМИ.

Примечание: В случае выполнения несанкционированного вскрытия, ремонта или изменения функционального назначения данного оборудования без предварительного согласования, завод-изготовитель не несет ответственность за любое его повреждение вследствие выполнения действий, указанных выше.
ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ

1.1 ОПИСАНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ЗНАКОВ

Предупреждающие знаки на осушителе Mark

Предупреждающие знаки на осушителе Mark

2 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Осушитель является холодильной установкой с непосредственным испарением холодильного агента и испарителем с выходом сухого насыщенного пара.
Охлаждаемый воздух подается на теплообменник, в котором происходит конденсация присутствующего водяного пара: конденсат собирается в сепараторе и выходит наружу через конденсатоотводчик.

2.1 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Осушитель предназначен для осушки компримированного воздуха в целях его промышленного использования. Осушитель запрещено использовать в пожароопасных или взрывоопасных помещениях, или там, где выполняются работы, связанные с выходом в окружающую среду опасных веществ.
Данное оборудование может использоваться только по своему прямому назначению. Любые другие цели его использования следует считать неправильными, и, следовательно, необоснованными. Завод-изготовитель не несет ответственности за любой вред, причиненный в результате ненадлежащего, неправильного или необоснованного применения данного оборудования.

2.2 ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ

Газообразный хладагент, выходящий из испарителя (4), всасывается компрессором хладагента (1) и закачивается в конденсатор (2). В нем хладагент конденсируется при помощи вентилятора (3); конденсированный хладагент проходит через обезвоживающий фильтр (8) и расширяется, проходя по капиллярной трубке (7), после чего возвращается в испаритель, где он выполняет функцию охлаждения. В процессе теплоотдачи с участием компримированного воздуха, проходящего через испаритель против направления потока, хладагент испаряется и входит обратно в компрессор перед тем, как начать новый цикл.

Схема осушителя Mark MDS

Схема осушителя Mark MDS

1. КОМПРЕССОР ХЛАДАГЕНТА
2. КОНДЕНСАТОР
3. ВЕНТИЛЯТОР
4. ИСПАРИТЕЛЬ
5. БРЫЗГОУЛОВИТЕЛЬ СЕПАРАТОР КОНДЕНСАТА
6. СЛИВ
7. РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
8. ФИЛЬТР-ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ
9. СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ
10. ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА «ВОЗДУХ – ВОЗДУХ»
11. УПРАВЛЕНИЕ СИЛОВОГО ЩИТА
12. РЕЛЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Расположение табличек

Расположение табличек

3 РАСПОЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЧЕК

1. “IN”
2. “OUT”
3. Табличка с паспортными данными

4 ТРАНСПОРТИРОВКА, ПОДЪЕМ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

• ТРАНСПОРТИРОВКА

Транспортировка оборудования должна осуществляться в соответствии с рисунками

Вес нетто осушителей Mark MDS:

Mark MDS13 – 30 кг.
Mark MDS21 – 34 кг.
Mark MDS40 – 55 кг.
Mark MDS66 – 60 кг.
Mark MDS85 – 68 кг.
Mark MDS105 – 75 кг.
Mark MDS140 – 110 кг.
Mark MDS175 – 126 кг.

• РАСПАКОВКА

После распаковки, осмотрите оборудование на предмет видимых повреждений его компонентов. В случае сомнений, не используйте данное оборудование, обратитесь за помощью в сервисный отдел завода-изготовителя или в ваш дилерский центр. Не разрешается оставлять использованную тару (пластиковые мешки, пенополистирол, гвозди, шурупы, дерево, крепежные металлические ленты, и т.п.) в пределах досягаемости детей, ее следует утилизировать, так как она изготовлена из материалов, опасных для окружающей среды и вредных для здоровья. Данные материалы следует направлять в утвержденные пункты сбора для последующей утилизации.

5 МОНТАЖ

5.1 ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ

• ПОЛ

Пол должен быть ровным, промышленного типа. Учитывайте полный вес оборудования при его установке.

• ВЕНТИЛЯЦИЯ

Правильный выбор помещения продлит срок службы вашего осушителя; помещение должно быть просторным, сухим, хорошо вентилируемым и не пыльным.

Ниже указаны рабочие условия, которые следует соблюдать, а именно:

Минимальная температура воздуха в помещении:>=5°C.
Максимальная температура воздуха в помещении:<=45°C.
Максимальная температура сжатого воздуха:60°C.
Минимальная температура сжатого воздуха:10°C.
Максимальное рабочее давление:13 бар.

5.2 ПРИМЕР МОНТАЖА ОСУШИТЕЛЯ

5.3 МОНТАЖ

Убедиться в наличии вокруг установленного оборудования пространства, достаточного для выполнения его технического обслуживания.

• Электрическое соединение

Обеспечить, чтобы напряжение электропитания соответствовало значению, указанному на табличке с паспортными данными оборудования. Проверить состояние кабелей цепей электропитания и устройства заземления.

• Подсоединение к системе сжатого воздуха

Установить отсекающий клапан между осушителем и системой сжатого воздуха так, чтобы осушительная установка была изолирована при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту. Состояние системы слива должно соответствовать местным действующим нормам и правилам.

6 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Габариты осушителей Mark MDS – LхWхH:

Mark MDS13 – 550х370х704 мм.
Mark MDS21 – 550х370х704 мм.
Mark MDS40 – 520х500х809 мм.
Mark MDS66 – 520х500х809 мм.
Mark MDS85 – 550х600х958 мм.
Mark MDS105 – 550х600х958 мм.
Mark MDS140 – 900х750х1009 мм.
Mark MDS175 – 900х750х1009 мм.

Присоединение осушителей Mark MDS:

Mark MDS13 – G3/4”.
Mark MDS21 – G3/4”.
Mark MDS40 – G1”.
Mark MDS66 – G1.5”.
Mark MDS85 – G1.5”.
Mark MDS105 – G2”.
Mark MDS140 – G2”.
Mark MDS175 – G2”.

Предельные условия эксплуатации осушителей Mark MDS:

Максимальная температура окружающей среды <=45°C. Минимальная температура окружающей среды >=5°C.
Максимальная температура сжатого воздуха 60°C.
Максимальное рабочее давление 13 бар.

7 ИЛЛЮСТРАЦИИ К ОБОРУДОВАНИЮ

1 Компрессор хладагента
2 Конденсатор
3 Электровентилятор
4 Испаритель
5 Слив конденсата
6 Фильтр хладагента
7 Расширительный клапан
8 Реле высокого давления

8 ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБЫХ ВИДОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СЛЕДУЕТ ОСТАНОВИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ И ОТСОЕДИНИТЬ ЕГО ОТ ЦЕПИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И СЕТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА.

Данная периодичность технического обслуживания рекомендуется для хорошо вентилируемых и не имеющих пыли рабочих сред.В средах с высоким содержанием пыли следует удвоить периодичность контроля.

Профилактическое техобслуживание

Если при проведении профилактического техобслуживания вы заметили любые нештатные явления, следует немедленно остановить осушитель и действовать в соответствии с положениями раздела «Поиск и устранение неисправностей».

Контрольная ведомость

• Отсутствие утечек воздуха или фреона
• Отсутствие срабатываний тревожной сигнализации на панели управления ПУОД
• Вода выходит из системы слива конденсата
• Отсутствие повышенного шума или дыма

Еженедельно

Слив конденсата: Очистить фильтр конденсатоотводчика.

Ежемесячно

Конденсатор: Очистить ребра конденсатора от пыли.

a. Выключить оборудование
b. Снять панели
c. Почистить ребра конденсатора сжатым воздухом. НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВОДУ ИЛИ РАСТВОРИТЕЛИ
d. Установить панели на свои места

ЛЮБЫЕ РАБОТЫ НА ДАННОМ ОБОРУДОВАНИИ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ПЕРСОНАЛОМ, ОБЛАДАЮЩИМ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ КВАЛИФИКАЦИЕЙ. ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБЫХ ВИДОВ РАБОТ СЛЕДУЕТ ОСТАНОВИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ И ОТСОЕДИНИТЬ ЕГО ОТ ЦЕПИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

9 СИСТЕМА СЛИВА

Таймер TimeDrain, модель MIC-A, имеет встроенную электрическую цепь с таймером,а также клапан с электромагнитным приводом, открывающийся в предварительно установленные временные интервалы.

Время открытия ограничено 1 секундой, что позволяет свести к минимуму потери сжатого воздуха.

Установка времени на таймере «TimeDrain», модель MIC-A:

1. Включить электропитание. Примечание: величина напряжения должна соответствовать напряжению, указанному на катушке.
2. JDV16A включится с предварительной установкой 0,5 минут OFF и 0,5 секунд ON по времени.
3. Вы можете изменять значения предварительных установок в пределах 0,5-10 секунд и 0,5-5 минут.
4. Чтобы изменить время ON, просто вращайте черный регулятор, стрелка будет указывать на время слива, после чего данное изменение будет сохранено.
5. Чтобы изменить время OFF, просто вращайте черный регулятор, стрелка будет указывать на время слива, после чего данное изменение будет сохранено.

10 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

11 РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ

11.1 ПУСК

• ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Перед включением осушителя проверить:

a. Правильность подсоединения к трубопроводу сжатого воздуха: не забудьте удалить торцевые заглушки на входных и выходных патрубках осушителя
b. Правильность подсоединения к системе слива конденсата.
c. Соответствие подачи электропитания требованиям.

11.2 ПУСК И ОСТАНОВКА

Запустить систему до того как воздушный компрессор начнет работать, и остановить ее после того, как воздушный компрессор выключится.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: если осушитель отключился, перед его повторным включением подождать не менее 5 минут для балансировки давления.

11.3 РЕГУЛЯТОР ТОЧКИ РОСЫ (PDP)

1 Сигнал
2 Осушитель подключен к электропитанию
3 Вентилятор работает
4 Значение PDP
5 °C или °F

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

P1 – Датчик управления вентилятором
H2 – Высокий PDP
EE – ОШИБКА ЭППЗУ
rL – Аппаратное обеспечение
P2 – Датчик измерения PDP
L2 – Низкий PDP
Sn – Номер программного обеспечения

СИГНАЛ ЕЕ

Сигнал ЕЕ виден при наступлении внутренней ошибки ЭППЗУ, при появлении данного предупреждения осушитель перестает работать. Ошибку можно очистить нажатием одной из четырех кнопок регулятора. Если этот способ не работает, необходима замена самого регулятора.

ПРИМЕЧАНИЕ: В случае наличия сигнала ЕЕ, обратитесь в отдел технической поддержки.

Пока лишь 1 комментарий

ТельманДата:12:33 пп - Мар 3, 2020

Здравствуйте!

В приложении характеристика необходимого осушителя!

Прошу дать цену и срок изготовление.
По характеристике кажется осушитель Mark MDS.

Также прикреплены реквизиты компании.

С уважением!
Тельман

Оставить ответ