Блок-контейнер компрессорный БКК

Блок-контейнер компрессорный БКК

Просим Вас рассмотреть наш запрос цен для поставки:

1. «Блок-контейнер компрессорный» Исполнение: от -40 до +40 °С «Морское» (М1 по ГОСТ 15150-69) для локального участка №1;
2. «Блок-контейнер компрессорный» Исполнение: от -40 до +40 °С «Морское» (М1 по ГОСТ 15150-69) для локальных участков №2, №3, №4, №5.

Технические требования указаны в приложении.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Техзадание на поставку и пуско-наладочные работы компрессорных станций воздуха низкого давления.

1. Технические характеристики стационарного «Блок-контейнера компрессорного». Исполнение: от -40 до +40°С «Морское» (М1 по ГОСТ 15150-69) для локального участка №1.

№ п/пНаименованиеТехнические характеристики 
1.                   Блок-контейнерВыполнен из бескаркасных трехслойных панелей толщиной 60 мм по ТУ 67-18-165-93 с утеплителем из Пено полиуретана плотностью 56 кг/м 3
(исполнение: от –40 ºС до +40 ºС)Категория помещения по НПБ 03-105-03 “В”
Степень огнестойкости по СНиП 21-01-99 “III”
Окрасить полуглянцевой алкидной краской с содержанием антикоррозионных пигментов, общая толщина покрытия поверхности S=80 мкм . (значение показателя не может изменяться)
Манипурные знаки – цвет черный;
Каркас контейнера красить в RAL-7040 (темно-серый).
На борта контейнера нанести логотип.
Габариты (Д×Ш×В), мм (значение показателя не может изменяться) 7500×5800×3030
1.1    Таль ручная червячнаяГрузоподъёмностью 2000 кг (значение показателя не может изменяться)1 шт.
1.2    Система автоматического пожаротушенияГазовое пожаротушение1 комп.
1.3    Охрана-пожарная сигнализацияПередача сигнала по радио-каналу1 комп.
1.4    Система освещения (внутри)ЛПП-30 (Либо аналог)6 шт.
1.5    Система освещенияГалогеновый прожектор с симметричным отражателем, 150 Вт. (значение показателя не может изменяться)2 шт.
(снаружи)
1.6    Приточно-вытяжная системаЖалюзи с автоматическим электроуправлением на впускных и выпускных окнах.2 комп.
1.7    Система отопленияТепловентилятор КЭВ-6С40Е (Либо аналог)1 комп.
1.8    Комплект оперативного подключенияНа БКК предусмотреть крепления под комплектный кабель + кабель марки КГН 3х150 + 1х70 по 30 метров (значение показателя не может изменяться)1 комп.
МаркаДЭН-200ШМ-1 Оптим безкапотный (Либо аналог )
2Компрессорная установка с установленным частотным преобразователемРабочее давление, Мпа (значение показателя не может изменяться)0.8
Производительность (н.у.), м 3 /мин17,0 (мин) - 35,5 накс)
Мощность привода, кВт (значение показателя не может изменяться)200
Напряжение (значение показателя не может изменяться)0,4 кВ
3Осушитель адсорбционный с горячей регенерацией с воздуходувкойМаркаОВА-2100-Т (Либо аналог )
Рабочее давление, Мпа (значение показателя не может изменяться)0.8
4Трубопроводная арматураПолная обвязка компрессоров, ресиверов и дополнительного оборудования.
5                  Блок управления группой компрессоров – «Metacentre»Устройство контроля и управления (по проводам, радио) работой группы компрессорных установок с возможностью дистанционной компьютерной визуализации и регистрации данных
6Инструментальный наборКомплект ручного и слесарного инструмента для проведения обслуживания и ремонта

3. Комплектация каждого блок-контейнера

Наименование оборудованияКоличество
п/пшт.
1.        Блок-контейнер 7,5х5,8х3,0 (рубильник, ящик с понижающим трансформатором, освещение, кабельный ввод, электропроводка, монорельс под таль, таль ручная, автоматическая система пожаротушения, отопление с системой поддержания положительной температуры, воздуховоды с автоматическими клапанами).1
2.        Компрессорная установка ДЭН-200ШМ-1 Оптим (8 атм)2
(Либо аналог)
3.        Система частотного регулирования2
4.        Воздуховод2
5.        Сепаратор2
6.        Осушитель адсорбционный2
7.        Система дистанционного управления MetacentreP41
8.        Комплект визуализации и персональный компьютер1 комплект
9.        Конвертер протокола Modbus1 комплект
10.    Фильтр для удаления частиц2
11.    Фильтр для удаления масла2
12.    Фильтр для удаления масла2
13.    Трубопроводная арматура (металлические трубы, соединения фланцевые)1 комплект
14.    Устройство вводное ПР-630А2
15.    Фильтр предвари­тельной очистки воздушного потока1 комплект
16.    Охрана-пожарная сигнализация (передача сигнала по радио-каналу)1 комплект
17.    Система автоматического пожаротушения (газовое пожаротушение)1 комплект
18.    Сепаратор конденсата2 комплекта
19.    Организованный дренаж1 комплект

3.1.1. Характеристики получаемого сжатого воздуха Локальный участок №1.

Производительность сжатого воздуха, м³/мин, не менее71,0 (с возможностью снижения до 31,0 м³/мин ) (значение показателя не может изменяться)
Давление сжатого воздуха на выходе, Мпа, не менее0,8 (значение показателя не может изменяться)
Производительность сжатого воздуха, с учетом потерь на регенерацию осушителя, м³/мин, не менее33,6 - 69,6(значение показателя не может изменяться)
Точка росы сжатого воздуха, под давлением, ⁰ С, не вышеМинус 40(значение показателя не может изменяться)
Содержание масла в сжатом воздухе, мг/м³, не более0,001(значение показателя не может изменяться)
Установленная мощность станции, кВт, не более436,0(значение показателя не может изменяться)

3.2. Локальный участок №2 (Для локального участка №3 и №5 требования аналогичные)

Наименование оборудованияКоличество
п/пшт.
1.        Блок-контейнер 7,5х2,9х3,0 (рубильник, ящик с понижающим трансформатором, освещение, кабельный ввод, электропроводка, монорельс под таль, таль ручная, автоматическая система пожаротушения, отопление с системой поддержания положительной температуры, воздуховоды с автоматическими клапанами).1
2.        Шасси поворотное, укомплектовано дорожной сигнализацией, тормозом наката, противооткатными устройствами1
(Только для локального участка №2 и №3)
Основные технические данные:
Грузоподъемность не более ……………………………...13000 кг;
Типоразмер шин по ГОСТ 7463-2002 …………………..16,5/70 – 18
Диск (колесо) разборный……………………………….....462-330
Колея………………………………………………………...2040 мм;
Дорожный просвет………………………………………….320 мм;
Типоразмер поворотного круга по ОСТ 37.001.097-78………В9
Система торможения:………….пневматическая двухпроводная от тягача, механический стояночный тормоз на заднюю тележку.
3.        Компрессорная установка ДЭН-200ШМ-1 Оптим (8 атм)1
(Либо аналог)
4.        Система частотного регулирования1
5.        Воздуховод1
6.        Сепаратор1
7.        Осушитель адсорбционный1
8.        Система дистанционного управления MetacentreP41
9.        Комплект визуализации и персональный компьютер1 комплект
10.    Конвертер протокола Modbus1 комплект
11.    Фильтр для удаления частиц1
12.    Фильтр для удаления масла1
13.    Фильтр для удаления масла1
14.    Трубопроводная арматура (металлические трубы, соединения фланцевые)1 комплект
15.    Устройство вводное1
16.    Фильтр предвари­тельной очистки воздушного потока1 комплект
17.    Охрана-пожарная сигнализация (передача сигнала по радио-каналу)1 комплект
18.    Система автоматического пожаротушения (газовое пожаротушение)1 комплект
19.    Сепаратор конденсата1 комплект
20.    Организованный дренаж1         комплект

3.2.1. Характеристики получаемого сжатого воздуха Локальный участок №2 (Для локального участка №3 и №5 требования аналогичные)

Производительность сжатого воздуха, м³/мин, не менее35,50 (с возможностью снижения до 17,0 м³/мин)(значение показателя не может изменяться)
Давление сжатого воздуха на выходе, Мпа, не менее0,8(значение показателя не может изменяться)
Производительность сжатого воздуха, с учетом потерь на регенерацию осушителя, м³/мин, не менее16,8 - 34,8 (значение показателя не может изменяться)
Точка росы сжатого воздуха, под давлением, ⁰ С, не вышеМинус 40 (значение показателя не может изменяться)
Содержание масла в сжатом воздухе, мг/м³, не более0,001 (значение показателя не может изменяться)
Установленная мощность станции, кВт, не более218,0 (значение показателя не может изменяться)

3.3. Локальный участок №4

Наименование оборудованияКоличество
п/пшт.
Блок контейнер-компрессорный БКК-35,5/8-11
1.        Блок-контейнер 7,5х2,9х3,0 (рубильник, ящик с понижающим трансформатором, освещение, кабельный ввод, электропроводка, монорельс под таль, таль ручная, автоматическая система пожаротушения, отопление с системой поддержания положительной температуры, воздуховоды с автоматическими клапанами).1
2.        Компрессорная установка ДЭН-200ШМ-1 Оптим (8 атм) (Либо аналог)1
3.        Система частотного регулирования1
4.        Воздуховод1
5.        Сепаратор1
6.        Осушитель адсорбционный1
7.        Система дистанционного управления MetacentreP41
8.        Комплект визуализации и персональный компьютер1 комплект
9.        Конвертер протокола Modbus1 комплект
10.    Фильтр для удаления частиц1
11.    Фильтр для удаления масла1
12.    Фильтр для удаления масла1
13.    Трубопроводная арматура (металлические трубы, соединения фланцевые)1 комплект
14.    Устройство вводное1
15.    Фильтр предвари­тельной очистки воздушного потока1 комплект
16.    Охрана-пожарная сигнализация (передача сигнала по радио-каналу)1 комплект
17.    Система автоматического пожаротушения (газовое пожаротушение)1 комплект
18.    Сепаратор конденсата1 комплект
19.    Организованный дренаж1 комплект

3.3.1. Характеристики получаемого сжатого воздуха Локальный участок №4

Производительность сжатого воздуха, м³/мин, не менее35,5(с возможностью снижения до 17,0 м³/мин ) (значение показателя не может изменяться)
Давление сжатого воздуха на выходе, Мпа, не менее0,8 (значение показателя не может изменяться)
Производительность сжатого воздуха, с учетом потерь на регенерацию осушителя, м³/мин, не менее16,8 - 34,8 (значение показателя не может изменяться)
Точка росы сжатого воздуха, под давлением, ⁰ С, не вышеМинус 40 (значение показателя не может изменяться)
Содержание масла в сжатом воздухе, мг/м³, не более0,001 (значение показателя не может изменяться)
Установленная мощность станции, кВт, не более218,0 (значение показателя не может изменяться)

3.3.2. Дополнительно локальный участок № 4 укомплектовать воздухосборником ВВ-10,0-0,8 УХЛ1 в количестве – 1 ед.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЗДУХОСБОРНИКА

ПараметрЕд. изм.Значение
Рабочее давлениеМПа0,8 (значение показателя не может изменяться)
Объемм 310,0(значение показателя не может изменяться)
Температура рабочей среды, не более°С180 (значение показателя не может изменяться)
УХЛ1 (сталь 09Г2С-14)°С-60 (мин)…+40 (макс)
Сейсмичность, не болеебаллы6 (значение показателя не может изменяться)
Срок эксплуатации стандартныйгод20 (значение показателя не может изменяться)
Массакг2480 (значение показателя не может изменяться)
Габариты (Д×Ш×В)мм1930х1965х5490 (значение показателя не может изменяться)

4. Техническая отчетность экспертные заключения, отчеты по результатам исследования, аналитические документы.
Поставщик должен готовить и представлять Заказчику ежемесячные отчеты о ходе изготовления оборудования и его поставке.
Каждый отчет должен включать:
– графики и подробные описания хода выполнения работ в рамках заключенного Договора;
– копии документов по обеспечению качества, результатов испытаний и сертификатов на оборудование;
– сведения о любых проблемах, которые могут поставить под угрозу соблюдение сроков изготовления, отгрузки и поставки оборудования, а также меры, принимаемые (или предполагаемые) для решения этих проблем.
Отчеты предоставляются до исполнения Поставщиком своих обязательств по каждому этапу настоящего ТЗ и утверждения Заказчиком акта «Сдачи-приемки Оборудования после индивидуального испытания»на территории Заказчика.

5. Характеристика организации исполнителя по составу персонала по тех вооруженности, по опыту работы в сфере оказываемых услуг.
– наличие необходимой производственной базы.
– Наличие сервисного центра в Приморском крае;
– предприятие, осуществляющее изготовление оборудования должно использовать аттестованную технологию сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03.
Персонал предприятия, выполняющий данные работы должен быть аттестован в органах Ростехнадзора:
– Проверка знаний общих требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами РФ;

6. Участие Заказчика во входном контроле качества применяемых материалов и оборудования, оперативный контроль качества выполняемых Работ.
Поставщик обязан предъявлять Заказчику (БКК) для инспекций/испытаний в ходе его изготовления, а Заказчик вправе направлять до 2 (двух) своих представителей для участия в инспекциях и испытаниях. Заказчик вправе привлечь для контроля качества независимого эксперта.
Поставщик обязан представить документы удостоверяющие качество применяемых материалов и комплектующих изделий (ТУ, паспорта, сертификаты), отвечающие требованиям нормативно-технической документации с учетом их транспортировки, хранения, упаковки, а также наличие маркировки (ГОСТ 12969-67).
Контроль качества комплектующих изделий (сборочных единиц и комплектов, изготовленных предприятиями-изготовителями составных частей оборудования, а также покупных изделий, подвергающихся доработке на этих предприятиях) производится по программам и методикам, разработанным предприятиями-разработчиками вышеуказанного оборудования.

7. Гарантийный срок.
Гарантийный срок на каждую единицу оборудования должен составлять не менее 3-х лет от даты ввода в эксплуатацию (подписания акта «Сдачи-приемки Оборудования после индивидуального испытания»).
Расчетный срок службы БКК не менее – 15 лет.
При возникновении неисправности (при условии соблюдения Заказчиком инструкций по эксплуатации и технического обслуживания) оборудования Поставщик обязан, за свой счет, в кратчайшие сроки провести доводочные и ремонтно-восстановительные работы.

8. Техническая и иная документация, входящая в комплект поставки:
Документация по компрессорной станции должна быть разработана и представлена Заказчику на русском языке в следующем составе:

Перечень отправляемых документов в электронном формате

Наименование документа или указание на предоставляемые данныеФормат файла
1Протокол об испытаниях компрессораPDF
2Протокол об испытаниях электродвигателяPDF
3Программа методики испытаний под нагрузкой БКК.Word, PDF
4Габаритные и установочные чертежи технологического оборудованияPDF
5Требование по заземлению оборудованияPDF
6Принципиальные электрические схемы (однолинейные, схемы управления, подключения и т.д.)PDF
7Габаритные и установочные чертежи на электрическое оборудование, оборудование КИП и А, а также комплектные устройства управленияPDF
8Данные на подвод энергоносителей для обеспечения нормальной работы оборудованияPDF
9Паспорта на оборудование, входящее в объем поставки по данному техническому заданиюPDF
10Инструкции по монтажу и эксплуатацииPDF
11Паспорта, на все сосуды включая маслоотделитель компрессорной установки выполненных образца РФ согласно ПБ 03-576-03
12Перечень электрооборудования и датчиков (моторный лист)PDF
13Документация на автоматизированную систему управления электроприводами:PDF
13.01.2018Функциональное описание (описание алгоритмов работы)PDF
13.02.2018Кабельный журнал (перечень кабелей)PDF

Если аппаратная часть Системы и стандартное программное обеспечение будут изготавливаться или разрабатываться за рубежом, Разработчик должен обеспечить Заказчика стандартной технической документацией и на английском, и на русском языке.
В документации поставляемого оборудования должны быть указаны показатели энергетической эффективности в соответствии с требованиями:
– ГОСТ Р 51749-2001 «Энергопотребляющее оборудование общепромышленного применения»;
– ГОСТ Р51541-99 «Энергетическая эффективность. Состав показателей»;
– На все сосуды, включая маслоотделитель компрессорной установки, должны быть предоставлены паспорта сосудов работающих под давлением выполненных образца РФ согласно ПБ 03-576-03 (Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих по давлением).

9. Маркировка и упаковка

– Компрессорная станция и ее составные части должны иметь маркировку
– Маркировка должна быть выполнена в соответствии:
– ГОСТ 12969-67 «Таблички для машин и приборов» на металлических табличках с размерами по ГОСТ 12971-67 «Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры».
– Упаковка должна соответствовать категории КУ-0 по ГОСТ 23170-78 «Упаковка для изделий машиностроения», обеспечив сохранность модуля в условиях хранения 7(Ж1);
– Обеспечить сохранность в условиях транспортирования 8(ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69 с (Изменениями №1-4) «Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» Воздействия климатических факторов и в условиях транспортирования применить «Жесткие» (Ж), по ГОСТ 23170-78 в части воздействия механических факторов.
– Поставщик несет ответственность перед Покупателем за порчу, повреждение или поломку оборудования вследствие ненадлежащей упаковки, за образование коррозии из-за недостаточной или несоответствующей консервации. При транспортировке выходные отверстия должны быть заглушены.

10. Общая часть
В связи с отсутствием свободных площадей, достаточных для строительства капитальных зданий с учетом размещения в них компрессорных, станций отвечающих всем требованиям действующих правил их безопасной эксплуатации (ПБ-03-581-03) Техническим заданием предусмотрена поставка и пуско-наладочные работы стационарных «Блок-контейнеров ВНД» заводского изготовления для локальных участков №1, №4, №5.
А, также, передвижные Блок-контейнеры ВНД заводского изготовления для локального участка № 2, №3.
Блок-контейнерные компрессорные станции воздуха низкого давления (0,8 МПа) в кол-ве 5 (пяти) штук предусмотрены для организации снабжения сжатым воздухом низкого давления пяти локальных участков (№1,2,3,4,5) для децентрализации устаревшей системы снабжения сжатым воздухом завода.

11. Обязательные требования к поставке
Поставка оборудования должна осуществляться в соответствии с:
– пунктом 3 статьи 14 Федерального закона “О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд”;
– Федеральным законом РФ от 27.12.2002 г. № 184-ФЗ, Федеральным законом от 26.07.2006 г. № 135-ФЗ «О защите конкуренции»;
Поставляемое оборудование должно быть новым. Не допускается поставка выставочных образцов, а также оборудования, собранного из восстановленных узлов и агрегатов.
Приветствуется участие организаций, оказывающих существенное влияния на отрасли промышленности и торговли, утвержденный приказом Минпромторга России от 13 апреля 2015 г. №798.

12. Сроки поставки оборудования и выполнения работ
Для локального участка № 2, № 3 дата поставки – не позднее 30 дней после заключения контракта.
Для локального участка № 1, № 4, № 5 дата поставки – не позднее 90 дней после заключения контракта
Начало проведения пуско-наладочных работ осуществляется не позднее 10 дней после письменного уведомления Исполнителя о прибытии товара на склад Заказчика.
Первая партия – для локального участка № 2, № 3.
Вторая партия – для локального участка № 1, № 4, № 5.

13. Технические требования к компрессорам (на локальный участок №1,2,3,4,5)
При изготовлении компрессорной станции предусмотреть:
– защиту от поломки агрегата в случае заклинивания;
– компрессорная установка должна быть выполнена в безкапотном исполнении с выносным теплообменником;
– прямая передача крутящего момента от вала двигателя к валу компрессора через упругую муфту;
– теплообменник должен быть размещен в отдельном помещении внутри БКК;
– в состав компрессорной установки должен входить маслоотделитель;
– на маслоотделитель должен быть предоставлен паспорт сосуда работающего под давлением согласно п.4.9. ПБ:03-576-03 образца РФ;
– состав БКК должен входить осушитель адсорбционный с точкой росы – минус 40⁰С;
– каждую колонну, входящую в состав осушителя должен быть предоставлен паспорт сосуда работающего под давлением согласно п.4.9. ПБ:03-576-03 образца РФ;
– организованный дренаж за пределы БКК;
– выброс масловоздушной смеси с предохранительного клапана за пределы БКК;
– дистанционный мониторинг основных параметров и управления станцией;
– степень защищенности, обеспечиваемая внешней оболочкой компрессора, должна быть не менее IP65 по ГОСТ14254-80. Морского исполнения М1 по ГОСТ 15150-69;
– систему управления компрессорной установкой предусмотреть на базе свободно программированного электронного устройства AirMaster.
– сертификат соответствия таможенного союза.

2 комментария

pro-compressor.ruДата:11:22 дп - Авг 7, 2018

В конце июля мы осуществили отгрузку винтовой модульной компрессорной станции (ВМКС), изготовленной по техническому заданию.
Установка укомплектована двумя винтовыми компрессорами Fini и адсорбционным осушителем сжатого воздуха.
Компрессорная станция оснащена автоматической системой пожаротушения, освещением, приточно-вытяжной вентиляцией, шкафом управления и электрощитом.
Согласно техническому заданию вторые ворота были заменены на дверь, а свободное пространство внутри компрессорной станции отделено под бытовые нужды.

ПРО-КОМПРЕССОР может изготовить блок-контейнеры и компрессорные станции в следующих вариантах:
• Пустой блок-контейнер под установку оборудования.
• Компрессорную станцию с оборудованием собственного производства.
• Укомплектовать блок- контейнер компрессорным оборудованием заказчика.
• Изготовить блок- контейнер в индивидуальном исполнении согласно ТЗ.
Обращайтесь к нам, для заказа компрессора в блок-контейнере.

pro-compressor.ruДата:11:36 дп - Окт 15, 2018

Серийный выпуск = цена лучше!
Специальное предложение!
Блок-Контейнер (6 метров) с системой вентиляции, пожаротушения, пневматической и электрической системами “под ключ”.
Блок-Контейнер (12 метров) с системой вентиляции, пожаротушения, пневматической и электрической системами “под ключ”.
ПРОИЗВОДСТВО БЛОК-КОНТЕЙНЕРОВ (БК) ПОД КЛЮЧ!
Производим БК от 2-х метров до 12-и метров с установкой компрессорного оборудования по Вашему ТЗ.
Контейнер имеет жёсткий каркас. Снаружи стены выполнены из профильного оцинкованного листа с надёжным полиэстерным покрытием, обеспечивающим длительный срок эксплуатации контейнера. С внутренней стороны стены отделаны профилированным листом. Стены заполнены негорючим шумотеплоизолирующим материалом (минеральная вата на синтетическом связующем марки П-75 в пароизоляции толщиной 100 мм).
Контейнер обеспечивает надёжную работу размещённого в нём оборудования в любых климатических зонах в диапазоне температур от -50 до +50 С.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВЛЕННОГО В БЛОК-КОНТЕЙНЕР
1. Не требуется специальных помещений, мощных лифтов, расширенных дверных проёмов и т.п. для установки оборудования.
2. Полная готовность к эксплуатации.
3. Удобство при обслуживании в условиях открытой площадки.

Оставить ответ