Просим Вас рассмотреть наш запрос цен для поставки:
1. «Блок-контейнер компрессорный» Исполнение: от -40 до +40 °С «Морское» (М1 по ГОСТ 15150-69) для локального участка №1;
2. «Блок-контейнер компрессорный» Исполнение: от -40 до +40 °С «Морское» (М1 по ГОСТ 15150-69) для локальных участков №2, №3, №4, №5.
Технические требования указаны в приложении.
Техзадание на поставку и пуско-наладочные работы компрессорных станций воздуха низкого давления.
№ п/п | Наименование | Технические характеристики | |
---|---|---|---|
1. | Блок-контейнер | Выполнен из бескаркасных трехслойных панелей толщиной 60 мм по ТУ 67-18-165-93 с утеплителем из Пено полиуретана плотностью 56 кг/м 3 | |
(исполнение: от –40 ºС до +40 ºС) | Категория помещения по НПБ 03-105-03 “В” | ||
Степень огнестойкости по СНиП 21-01-99 “III” | |||
Окрасить полуглянцевой алкидной краской с содержанием антикоррозионных пигментов, общая толщина покрытия поверхности S=80 мкм . (значение показателя не может изменяться) | |||
Манипурные знаки – цвет черный; | |||
Каркас контейнера красить в RAL-7040 (темно-серый). | |||
На борта контейнера нанести логотип. | |||
Габариты (Д×Ш×В), мм (значение показателя не может изменяться) 7500×5800×3030 | |||
1.1 | Таль ручная червячная | Грузоподъёмностью 2000 кг (значение показателя не может изменяться) | 1 шт. |
1.2 | Система автоматического пожаротушения | Газовое пожаротушение | 1 комп. |
1.3 | Охрана-пожарная сигнализация | Передача сигнала по радио-каналу | 1 комп. |
1.4 | Система освещения (внутри) | ЛПП-30 (Либо аналог) | 6 шт. |
1.5 | Система освещения | Галогеновый прожектор с симметричным отражателем, 150 Вт. (значение показателя не может изменяться) | 2 шт. |
(снаружи) | |||
1.6 | Приточно-вытяжная система | Жалюзи с автоматическим электроуправлением на впускных и выпускных окнах. | 2 комп. |
1.7 | Система отопления | Тепловентилятор КЭВ-6С40Е (Либо аналог) | 1 комп. |
1.8 | Комплект оперативного подключения | На БКК предусмотреть крепления под комплектный кабель + кабель марки КГН 3х150 + 1х70 по 30 метров (значение показателя не может изменяться) | 1 комп. |
Марка | ДЭН-200ШМ-1 Оптим безкапотный (Либо аналог ) | ||
2 | Компрессорная установка с установленным частотным преобразователем | Рабочее давление, Мпа (значение показателя не может изменяться) | 0.8 |
Производительность (н.у.), м 3 /мин | 17,0 (мин) - 35,5 накс) | ||
Мощность привода, кВт (значение показателя не может изменяться) | 200 | ||
Напряжение (значение показателя не может изменяться) | 0,4 кВ | ||
3 | Осушитель адсорбционный с горячей регенерацией с воздуходувкой | Марка | ОВА-2100-Т (Либо аналог ) |
Рабочее давление, Мпа (значение показателя не может изменяться) | 0.8 | ||
4 | Трубопроводная арматура | Полная обвязка компрессоров, ресиверов и дополнительного оборудования. | |
5 | Блок управления группой компрессоров – «Metacentre» | Устройство контроля и управления (по проводам, радио) работой группы компрессорных установок с возможностью дистанционной компьютерной визуализации и регистрации данных | |
6 | Инструментальный набор | Комплект ручного и слесарного инструмента для проведения обслуживания и ремонта |
№ | Наименование оборудования | Количество |
---|---|---|
п/п | шт. | |
1. | Блок-контейнер 7,5х5,8х3,0 (рубильник, ящик с понижающим трансформатором, освещение, кабельный ввод, электропроводка, монорельс под таль, таль ручная, автоматическая система пожаротушения, отопление с системой поддержания положительной температуры, воздуховоды с автоматическими клапанами). | 1 |
2. | Компрессорная установка ДЭН-200ШМ-1 Оптим (8 атм) | 2 |
(Либо аналог) | ||
3. | Система частотного регулирования | 2 |
4. | Воздуховод | 2 |
5. | Сепаратор | 2 |
6. | Осушитель адсорбционный | 2 |
7. | Система дистанционного управления MetacentreP4 | 1 |
8. | Комплект визуализации и персональный компьютер | 1 комплект |
9. | Конвертер протокола Modbus | 1 комплект |
10. | Фильтр для удаления частиц | 2 |
11. | Фильтр для удаления масла | 2 |
12. | Фильтр для удаления масла | 2 |
13. | Трубопроводная арматура (металлические трубы, соединения фланцевые) | 1 комплект |
14. | Устройство вводное ПР-630А | 2 |
15. | Фильтр предварительной очистки воздушного потока | 1 комплект |
16. | Охрана-пожарная сигнализация (передача сигнала по радио-каналу) | 1 комплект |
17. | Система автоматического пожаротушения (газовое пожаротушение) | 1 комплект |
18. | Сепаратор конденсата | 2 комплекта |
19. | Организованный дренаж | 1 комплект |
Производительность сжатого воздуха, м³/мин, не менее | 71,0 (с возможностью снижения до 31,0 м³/мин ) (значение показателя не может изменяться) |
---|---|
Давление сжатого воздуха на выходе, Мпа, не менее | 0,8 (значение показателя не может изменяться) |
Производительность сжатого воздуха, с учетом потерь на регенерацию осушителя, м³/мин, не менее | 33,6 - 69,6(значение показателя не может изменяться) |
Точка росы сжатого воздуха, под давлением, ⁰ С, не выше | Минус 40(значение показателя не может изменяться) |
Содержание масла в сжатом воздухе, мг/м³, не более | 0,001(значение показателя не может изменяться) |
Установленная мощность станции, кВт, не более | 436,0(значение показателя не может изменяться) |
№ | Наименование оборудования | Количество |
---|---|---|
п/п | шт. | |
1. | Блок-контейнер 7,5х2,9х3,0 (рубильник, ящик с понижающим трансформатором, освещение, кабельный ввод, электропроводка, монорельс под таль, таль ручная, автоматическая система пожаротушения, отопление с системой поддержания положительной температуры, воздуховоды с автоматическими клапанами). | 1 |
2. | Шасси поворотное, укомплектовано дорожной сигнализацией, тормозом наката, противооткатными устройствами | 1 |
(Только для локального участка №2 и №3) | ||
Основные технические данные: | ||
Грузоподъемность не более ……………………………...13000 кг; | ||
Типоразмер шин по ГОСТ 7463-2002 …………………..16,5/70 – 18 | ||
Диск (колесо) разборный……………………………….....462-330 | ||
Колея………………………………………………………...2040 мм; | ||
Дорожный просвет………………………………………….320 мм; | ||
Типоразмер поворотного круга по ОСТ 37.001.097-78………В9 | ||
Система торможения:………….пневматическая двухпроводная от тягача, механический стояночный тормоз на заднюю тележку. | ||
3. | Компрессорная установка ДЭН-200ШМ-1 Оптим (8 атм) | 1 |
(Либо аналог) | ||
4. | Система частотного регулирования | 1 |
5. | Воздуховод | 1 |
6. | Сепаратор | 1 |
7. | Осушитель адсорбционный | 1 |
8. | Система дистанционного управления MetacentreP4 | 1 |
9. | Комплект визуализации и персональный компьютер | 1 комплект |
10. | Конвертер протокола Modbus | 1 комплект |
11. | Фильтр для удаления частиц | 1 |
12. | Фильтр для удаления масла | 1 |
13. | Фильтр для удаления масла | 1 |
14. | Трубопроводная арматура (металлические трубы, соединения фланцевые) | 1 комплект |
15. | Устройство вводное | 1 |
16. | Фильтр предварительной очистки воздушного потока | 1 комплект |
17. | Охрана-пожарная сигнализация (передача сигнала по радио-каналу) | 1 комплект |
18. | Система автоматического пожаротушения (газовое пожаротушение) | 1 комплект |
19. | Сепаратор конденсата | 1 комплект |
20. | Организованный дренаж | 1 комплект |
Производительность сжатого воздуха, м³/мин, не менее | 35,50 (с возможностью снижения до 17,0 м³/мин)(значение показателя не может изменяться) |
---|---|
Давление сжатого воздуха на выходе, Мпа, не менее | 0,8(значение показателя не может изменяться) |
Производительность сжатого воздуха, с учетом потерь на регенерацию осушителя, м³/мин, не менее | 16,8 - 34,8 (значение показателя не может изменяться) |
Точка росы сжатого воздуха, под давлением, ⁰ С, не выше | Минус 40 (значение показателя не может изменяться) |
Содержание масла в сжатом воздухе, мг/м³, не более | 0,001 (значение показателя не может изменяться) |
Установленная мощность станции, кВт, не более | 218,0 (значение показателя не может изменяться) |
№ | Наименование оборудования | Количество |
---|---|---|
п/п | шт. | |
Блок контейнер-компрессорный БКК-35,5/8-1 | 1 | |
1. | Блок-контейнер 7,5х2,9х3,0 (рубильник, ящик с понижающим трансформатором, освещение, кабельный ввод, электропроводка, монорельс под таль, таль ручная, автоматическая система пожаротушения, отопление с системой поддержания положительной температуры, воздуховоды с автоматическими клапанами). | 1 |
2. | Компрессорная установка ДЭН-200ШМ-1 Оптим (8 атм) (Либо аналог) | 1 |
3. | Система частотного регулирования | 1 |
4. | Воздуховод | 1 |
5. | Сепаратор | 1 |
6. | Осушитель адсорбционный | 1 |
7. | Система дистанционного управления MetacentreP4 | 1 |
8. | Комплект визуализации и персональный компьютер | 1 комплект |
9. | Конвертер протокола Modbus | 1 комплект |
10. | Фильтр для удаления частиц | 1 |
11. | Фильтр для удаления масла | 1 |
12. | Фильтр для удаления масла | 1 |
13. | Трубопроводная арматура (металлические трубы, соединения фланцевые) | 1 комплект |
14. | Устройство вводное | 1 |
15. | Фильтр предварительной очистки воздушного потока | 1 комплект |
16. | Охрана-пожарная сигнализация (передача сигнала по радио-каналу) | 1 комплект |
17. | Система автоматического пожаротушения (газовое пожаротушение) | 1 комплект |
18. | Сепаратор конденсата | 1 комплект |
19. | Организованный дренаж | 1 комплект |
Производительность сжатого воздуха, м³/мин, не менее | 35,5(с возможностью снижения до 17,0 м³/мин ) (значение показателя не может изменяться) |
---|---|
Давление сжатого воздуха на выходе, Мпа, не менее | 0,8 (значение показателя не может изменяться) |
Производительность сжатого воздуха, с учетом потерь на регенерацию осушителя, м³/мин, не менее | 16,8 - 34,8 (значение показателя не может изменяться) |
Точка росы сжатого воздуха, под давлением, ⁰ С, не выше | Минус 40 (значение показателя не может изменяться) |
Содержание масла в сжатом воздухе, мг/м³, не более | 0,001 (значение показателя не может изменяться) |
Установленная мощность станции, кВт, не более | 218,0 (значение показателя не может изменяться) |
3.3.2. Дополнительно локальный участок № 4 укомплектовать воздухосборником ВВ-10,0-0,8 УХЛ1 в количестве – 1 ед.
Параметр | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|
Рабочее давление | МПа | 0,8 (значение показателя не может изменяться) |
Объем | м 3 | 10,0(значение показателя не может изменяться) |
Температура рабочей среды, не более | °С | 180 (значение показателя не может изменяться) |
УХЛ1 (сталь 09Г2С-14) | °С | -60 (мин)…+40 (макс) |
Сейсмичность, не более | баллы | 6 (значение показателя не может изменяться) |
Срок эксплуатации стандартный | год | 20 (значение показателя не может изменяться) |
Масса | кг | 2480 (значение показателя не может изменяться) |
Габариты (Д×Ш×В) | мм | 1930х1965х5490 (значение показателя не может изменяться) |
4. Техническая отчетность экспертные заключения, отчеты по результатам исследования, аналитические документы.
Поставщик должен готовить и представлять Заказчику ежемесячные отчеты о ходе изготовления оборудования и его поставке.
Каждый отчет должен включать:
– графики и подробные описания хода выполнения работ в рамках заключенного Договора;
– копии документов по обеспечению качества, результатов испытаний и сертификатов на оборудование;
– сведения о любых проблемах, которые могут поставить под угрозу соблюдение сроков изготовления, отгрузки и поставки оборудования, а также меры, принимаемые (или предполагаемые) для решения этих проблем.
Отчеты предоставляются до исполнения Поставщиком своих обязательств по каждому этапу настоящего ТЗ и утверждения Заказчиком акта «Сдачи-приемки Оборудования после индивидуального испытания»на территории Заказчика.
5. Характеристика организации исполнителя по составу персонала по тех вооруженности, по опыту работы в сфере оказываемых услуг.
– наличие необходимой производственной базы.
– Наличие сервисного центра в Приморском крае;
– предприятие, осуществляющее изготовление оборудования должно использовать аттестованную технологию сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03.
Персонал предприятия, выполняющий данные работы должен быть аттестован в органах Ростехнадзора:
– Проверка знаний общих требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами РФ;
6. Участие Заказчика во входном контроле качества применяемых материалов и оборудования, оперативный контроль качества выполняемых Работ.
Поставщик обязан предъявлять Заказчику (БКК) для инспекций/испытаний в ходе его изготовления, а Заказчик вправе направлять до 2 (двух) своих представителей для участия в инспекциях и испытаниях. Заказчик вправе привлечь для контроля качества независимого эксперта.
Поставщик обязан представить документы удостоверяющие качество применяемых материалов и комплектующих изделий (ТУ, паспорта, сертификаты), отвечающие требованиям нормативно-технической документации с учетом их транспортировки, хранения, упаковки, а также наличие маркировки (ГОСТ 12969-67).
Контроль качества комплектующих изделий (сборочных единиц и комплектов, изготовленных предприятиями-изготовителями составных частей оборудования, а также покупных изделий, подвергающихся доработке на этих предприятиях) производится по программам и методикам, разработанным предприятиями-разработчиками вышеуказанного оборудования.
7. Гарантийный срок.
Гарантийный срок на каждую единицу оборудования должен составлять не менее 3-х лет от даты ввода в эксплуатацию (подписания акта «Сдачи-приемки Оборудования после индивидуального испытания»).
Расчетный срок службы БКК не менее – 15 лет.
При возникновении неисправности (при условии соблюдения Заказчиком инструкций по эксплуатации и технического обслуживания) оборудования Поставщик обязан, за свой счет, в кратчайшие сроки провести доводочные и ремонтно-восстановительные работы.
8. Техническая и иная документация, входящая в комплект поставки:
Документация по компрессорной станции должна быть разработана и представлена Заказчику на русском языке в следующем составе:
№ | Наименование документа или указание на предоставляемые данные | Формат файла |
---|---|---|
1 | Протокол об испытаниях компрессора | |
2 | Протокол об испытаниях электродвигателя | |
3 | Программа методики испытаний под нагрузкой БКК. | Word, PDF |
4 | Габаритные и установочные чертежи технологического оборудования | |
5 | Требование по заземлению оборудования | |
6 | Принципиальные электрические схемы (однолинейные, схемы управления, подключения и т.д.) | |
7 | Габаритные и установочные чертежи на электрическое оборудование, оборудование КИП и А, а также комплектные устройства управления | |
8 | Данные на подвод энергоносителей для обеспечения нормальной работы оборудования | |
9 | Паспорта на оборудование, входящее в объем поставки по данному техническому заданию | |
10 | Инструкции по монтажу и эксплуатации | |
11 | Паспорта, на все сосуды включая маслоотделитель компрессорной установки выполненных образца РФ согласно ПБ 03-576-03 | |
12 | Перечень электрооборудования и датчиков (моторный лист) | |
13 | Документация на автоматизированную систему управления электроприводами: | |
13.01.2018 | Функциональное описание (описание алгоритмов работы) | |
13.02.2018 | Кабельный журнал (перечень кабелей) |
Если аппаратная часть Системы и стандартное программное обеспечение будут изготавливаться или разрабатываться за рубежом, Разработчик должен обеспечить Заказчика стандартной технической документацией и на английском, и на русском языке.
В документации поставляемого оборудования должны быть указаны показатели энергетической эффективности в соответствии с требованиями:
– ГОСТ Р 51749-2001 «Энергопотребляющее оборудование общепромышленного применения»;
– ГОСТ Р51541-99 «Энергетическая эффективность. Состав показателей»;
– На все сосуды, включая маслоотделитель компрессорной установки, должны быть предоставлены паспорта сосудов работающих под давлением выполненных образца РФ согласно ПБ 03-576-03 (Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих по давлением).
9. Маркировка и упаковка
– Компрессорная станция и ее составные части должны иметь маркировку
– Маркировка должна быть выполнена в соответствии:
– ГОСТ 12969-67 «Таблички для машин и приборов» на металлических табличках с размерами по ГОСТ 12971-67 «Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры».
– Упаковка должна соответствовать категории КУ-0 по ГОСТ 23170-78 «Упаковка для изделий машиностроения», обеспечив сохранность модуля в условиях хранения 7(Ж1);
– Обеспечить сохранность в условиях транспортирования 8(ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69 с (Изменениями №1-4) «Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» Воздействия климатических факторов и в условиях транспортирования применить «Жесткие» (Ж), по ГОСТ 23170-78 в части воздействия механических факторов.
– Поставщик несет ответственность перед Покупателем за порчу, повреждение или поломку оборудования вследствие ненадлежащей упаковки, за образование коррозии из-за недостаточной или несоответствующей консервации. При транспортировке выходные отверстия должны быть заглушены.
10. Общая часть
В связи с отсутствием свободных площадей, достаточных для строительства капитальных зданий с учетом размещения в них компрессорных, станций отвечающих всем требованиям действующих правил их безопасной эксплуатации (ПБ-03-581-03) Техническим заданием предусмотрена поставка и пуско-наладочные работы стационарных «Блок-контейнеров ВНД» заводского изготовления для локальных участков №1, №4, №5.
А, также, передвижные Блок-контейнеры ВНД заводского изготовления для локального участка № 2, №3.
Блок-контейнерные компрессорные станции воздуха низкого давления (0,8 МПа) в кол-ве 5 (пяти) штук предусмотрены для организации снабжения сжатым воздухом низкого давления пяти локальных участков (№1,2,3,4,5) для децентрализации устаревшей системы снабжения сжатым воздухом завода.
11. Обязательные требования к поставке
Поставка оборудования должна осуществляться в соответствии с:
– пунктом 3 статьи 14 Федерального закона “О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд”;
– Федеральным законом РФ от 27.12.2002 г. № 184-ФЗ, Федеральным законом от 26.07.2006 г. № 135-ФЗ «О защите конкуренции»;
Поставляемое оборудование должно быть новым. Не допускается поставка выставочных образцов, а также оборудования, собранного из восстановленных узлов и агрегатов.
Приветствуется участие организаций, оказывающих существенное влияния на отрасли промышленности и торговли, утвержденный приказом Минпромторга России от 13 апреля 2015 г. №798.
12. Сроки поставки оборудования и выполнения работ
Для локального участка № 2, № 3 дата поставки – не позднее 30 дней после заключения контракта.
Для локального участка № 1, № 4, № 5 дата поставки – не позднее 90 дней после заключения контракта
Начало проведения пуско-наладочных работ осуществляется не позднее 10 дней после письменного уведомления Исполнителя о прибытии товара на склад Заказчика.
Первая партия – для локального участка № 2, № 3.
Вторая партия – для локального участка № 1, № 4, № 5.
13. Технические требования к компрессорам (на локальный участок №1,2,3,4,5)
При изготовлении компрессорной станции предусмотреть:
– защиту от поломки агрегата в случае заклинивания;
– компрессорная установка должна быть выполнена в безкапотном исполнении с выносным теплообменником;
– прямая передача крутящего момента от вала двигателя к валу компрессора через упругую муфту;
– теплообменник должен быть размещен в отдельном помещении внутри БКК;
– в состав компрессорной установки должен входить маслоотделитель;
– на маслоотделитель должен быть предоставлен паспорт сосуда работающего под давлением согласно п.4.9. ПБ:03-576-03 образца РФ;
– состав БКК должен входить осушитель адсорбционный с точкой росы – минус 40⁰С;
– каждую колонну, входящую в состав осушителя должен быть предоставлен паспорт сосуда работающего под давлением согласно п.4.9. ПБ:03-576-03 образца РФ;
– организованный дренаж за пределы БКК;
– выброс масловоздушной смеси с предохранительного клапана за пределы БКК;
– дистанционный мониторинг основных параметров и управления станцией;
– степень защищенности, обеспечиваемая внешней оболочкой компрессора, должна быть не менее IP65 по ГОСТ14254-80. Морского исполнения М1 по ГОСТ 15150-69;
– систему управления компрессорной установкой предусмотреть на базе свободно программированного электронного устройства AirMaster.
– сертификат соответствия таможенного союза.
3 комментария
pro-compressor.ruДата:11:22 дп - Авг 7, 2018
В конце июля мы осуществили отгрузку винтовой модульной компрессорной станции (ВМКС), изготовленной по техническому заданию.
Установка укомплектована двумя винтовыми компрессорами Fini и адсорбционным осушителем сжатого воздуха.
Компрессорная станция оснащена автоматической системой пожаротушения, освещением, приточно-вытяжной вентиляцией, шкафом управления и электрощитом.
Согласно техническому заданию вторые ворота были заменены на дверь, а свободное пространство внутри компрессорной станции отделено под бытовые нужды.
ПРО-КОМПРЕССОР может изготовить блок-контейнеры и компрессорные станции в следующих вариантах:
• Пустой блок-контейнер под установку оборудования.
• Компрессорную станцию с оборудованием собственного производства.
• Укомплектовать блок- контейнер компрессорным оборудованием заказчика.
• Изготовить блок- контейнер в индивидуальном исполнении согласно ТЗ.
Обращайтесь к нам, для заказа компрессора в блок-контейнере.
pro-compressor.ruДата:11:36 дп - Окт 15, 2018
Серийный выпуск = цена лучше!
Специальное предложение!
Блок-Контейнер (6 метров) с системой вентиляции, пожаротушения, пневматической и электрической системами “под ключ”.
Блок-Контейнер (12 метров) с системой вентиляции, пожаротушения, пневматической и электрической системами “под ключ”.
ПРОИЗВОДСТВО БЛОК-КОНТЕЙНЕРОВ (БК) ПОД КЛЮЧ!
Производим БК от 2-х метров до 12-и метров с установкой компрессорного оборудования по Вашему ТЗ.
Контейнер имеет жёсткий каркас. Снаружи стены выполнены из профильного оцинкованного листа с надёжным полиэстерным покрытием, обеспечивающим длительный срок эксплуатации контейнера. С внутренней стороны стены отделаны профилированным листом. Стены заполнены негорючим шумотеплоизолирующим материалом (минеральная вата на синтетическом связующем марки П-75 в пароизоляции толщиной 100 мм).
Контейнер обеспечивает надёжную работу размещённого в нём оборудования в любых климатических зонах в диапазоне температур от -50 до +50 С.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВЛЕННОГО В БЛОК-КОНТЕЙНЕР
1. Не требуется специальных помещений, мощных лифтов, расширенных дверных проёмов и т.п. для установки оборудования.
2. Полная готовность к эксплуатации.
3. Удобство при обслуживании в условиях открытой площадки.
АлександрДата:10:54 дп - Фев 28, 2023
Здравствуйте, интересует следующее оборудование: Блок-контейнер компрессорный, производительность 10м³/мин., рабочее давление 0,8МПа, температура точки росы сжатого воздуха -40°С, температура эксплуатации от -60°С до +40°С, сейсмостойкость 9 баллов, э.3ф. 380В 75кВт, категория надежности электроснабжения – III, габаритные размеры 5500х2900х3030мм, в комплекте: – компрессорная установка ДЭН-55Ш+, производительность 10,0м³/мин (8,4м³/мин. осушенного воздуха), рабочее давление 0,8МПа, э.3ф. 380В 55кВт – 1шт.
– сепаратор циклоный СЦ-0600Р с автоматическим конденсатоотводчиком – 1шт.; – осушитель адсорбционный холодной регенерации ОВА-0660 – 1шт.; – УЗОТ-Радио на 5 колонок; – охранно-пожарная сигнализация на базе приборов НВП “Болид” с выводом информации в диспетчерский пункт – 1компл.; – таль ручная грузоподъемностью 1000 кг, передвижная на монорельсе – 1шт.; – система освещения (внутри) – светодиодные светильники – 1компл.; – система освещения (снаружи) – светодиодный светильник с симметричным отражателем – 1компл.; – силовой щит. Вводно-распределительное устройство щит ПР-200F;
– приточно-вытяжная система – жалюзи с автоматическим электроуправлением на впускных и выпускных окнах с автоматическим управлением по температуре – 1компл.; – система отопления – тепловентилятор – 1компл.; – система автоматического пожаротушения – 1компл.